幼兒園服裝的種類很多，由服裝的基本形態(tài)、品種、用途、制作方法、原材料的不同以及生產(chǎn)流程和后期工序區(qū)分，使得各類服裝亦表現(xiàn)出不同的風格與特色，變化萬千，十分豐富。下面就讓小編給大家分享一下幼兒園服裝的生產(chǎn)流程及后期工序：

　　一、幼兒園服裝生產(chǎn)具體操作：

　　幼兒園服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、排料、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。

　　材料的檢驗與測試：布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。對不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。

　　技術(shù)準備：技術(shù)準備是確保批量生產(chǎn)順利進行以及最終成品符合要求的重要手段。在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作。技術(shù)準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴格參照工藝單的要求進行。樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準確吻合。樣板上應(yīng)標明服裝款號、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復合章。

　　排料：根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。

　　裁剪：裁床可以提高生產(chǎn)效率，相對的節(jié)約原材料，比手工裁剪更能確保質(zhì)量，一般裁剪的層數(shù)越少成本越高。

　　縫制：縫跡和縫型是縫合的基本要素，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。

                             

　　二、幼兒園服裝后期工序：

　　鎖眼釘扣：服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

　　服裝整燙：整燙的作用是用噴霧整燙使服裝得到預縮，使衣服外形美觀，改變材料的伸縮度，進行塑型。熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

　　幼兒園服裝檢驗：出廠前的檢驗起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質(zhì)量的因素等有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。正確的檢驗觀至關(guān)重要，質(zhì)量檢驗是指用某種方法對產(chǎn)品或服務(wù)進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結(jié)果與評定標準加以比較，以確定每個產(chǎn)品或服務(wù)的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務(wù)的批量合格與否。與所要求的質(zhì)量相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性質(zhì)會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據(jù)一定的標準來判定產(chǎn)品合格與否。通常執(zhí)行的標準是：屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品;超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格品。

　　幼兒園服裝成品包裝：成品包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，包裝要求平整美觀，一些特別款式的幼兒園服裝在包裝時要進行特別處理。

　　以上便是本文的詳細介紹，希望對大家有幫助!如果你還想了解更多關(guān)于產(chǎn)品的相關(guān)信息，請您與我們的客服人員取得聯(lián)系!咨詢熱線：13302936856